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一.引言
本文以一套日本品牌驗鈔機內(nèi)部支架注塑模設(shè)計為例,全面介紹了驗鈔機支架注塑模具設(shè)計的要點。在科學(xué)技術(shù)日益發(fā)展的今天,紙幣作為主要的貨幣流通手段在人們的生活中承擔著重要的角色,在市場的自動柜員機,收銀臺等地方隨時可以見到人們拿著百元鈔票辦理業(yè)務(wù),但隨之而來的各種面額的假幣也同時出現(xiàn)在人們的生活中,給人們的生活增加了不便。
驗鈔機是一種驗明鈔票真?zhèn)我约扒妩c鈔票數(shù)目的機器。由于大額紙幣流通規(guī)模龐大,銀行出納柜臺現(xiàn)金處理工作繁重,點鈔機已成為不可缺少的設(shè)備。集計數(shù)和辨?zhèn)斡谝簧恚S著印刷技術(shù)、復(fù)印技術(shù)和電子掃描技術(shù)的發(fā)展,偽鈔制造水平越來越高,必須不斷提高點鈔機的辨?zhèn)涡阅堋0凑这n票運動軌跡的不同,點鈔機分為臥式和立式點鈔機。驗鈔機由捻鈔、出鈔、接鈔、機架、顯示器和電子電路等六部分組成。為了追求高效,現(xiàn)在的驗鈔機
大部分都是集點鈔與驗鈔一起的驗鈔機。驗鈔機通過反射式光電開關(guān)進行感應(yīng)鈔票后,里面的轉(zhuǎn)動機構(gòu)把鈔票帶入,經(jīng)過驗鈔機里面的對射式光電開關(guān)與碼盤進行計數(shù)確定鈔票的長度,經(jīng)驗后將鈔票輸出,現(xiàn)在簡單的都以紅外對管進行對鈔票的紅外穿透進行驗鈔形式。
二.通紙面簡介
紙幣在驗鈔機里的移動類似于復(fù)印機、傳真機和打印機里紙張的移動,和紙張接觸的塑件表面叫通紙面,通紙面的技術(shù)要求是要減小移動阻力,減小接觸面,因此通紙面上需要設(shè)計很多截面為近似拋物線狀的骨位,根據(jù)紙張在塑件通紙面的轉(zhuǎn)向方向,設(shè)定分型面的段差,防止紙張卡住,對于需要紙張雙向轉(zhuǎn)向的塑件邊緣,分型面段差不得大于0.01mm,以防紙張卡滯。不難想象,對于通紙面,光滑和整潔的塑件表面是非常重要的,分型面的毛刺、披峰等缺陷是絕對不能接受的。模具設(shè)計方面需要注意的是,通紙面上不得設(shè)計頂針和澆口。
三.塑件分析
驗鈔機支架產(chǎn)品圖見圖2,塑件的尺寸為94mm*54.6mm*86mm,平均膠位厚度2mm,材料為ABS,重量為28.7克。通過產(chǎn)品圖可以看到,塑件的四個側(cè)面都需要設(shè)計滑塊抽芯,塑件的左右兩部分在中間只有豎立的膠位連接,因此塑件的頂出要預(yù)防變形。
四.模具設(shè)計要點
1.塑件的四周都各有一個滑塊,因此,模具的排位最佳的狀況是1出1,模具設(shè)計圖見圖6-圖及,模具設(shè)計的進膠方式是大水口從塑件中間的空檔側(cè)面進膠。如前所述,對于通紙面的模具,通紙面不得存在進膠點。
2.分型面設(shè)計;模具設(shè)計的分型面見圖4-圖6,從圖4中可以看出,前模仁較厚,高低落差大,需要選擇拋光性能好的鋼材NAK80制作通紙面。通紙面骨位采用高速機一次加工到位,避免EDM加工。
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3.后模仁見圖5,從圖中可以看出,后模仁高低落差很大,如果整體設(shè)計制作,切削加工量很大,而且根部需要大量的EDM加工,制作效率低下。因此采用了打散做鑲件的做法,這種設(shè)計方法,能夠減少加工量,利于排氣,也可以節(jié)約鋼材。
4.滑塊的設(shè)計:4處滑塊均設(shè)計了后模滑塊,并且采用斜導(dǎo)柱抽芯的模具結(jié)構(gòu)。后模滑塊結(jié)構(gòu)簡單可靠,在出口模具中得到廣泛的應(yīng)用。
5.排氣系統(tǒng),打散做鑲件的模具,在鑲件的側(cè)面磨削排氣,在頂針上也相應(yīng)的磨削排氣,在骨位和深的柱位都有鑲件,因此排氣良好。
6.冷卻;整套模具設(shè)計了良好的冷卻系統(tǒng),運水水嘴采用PT1/4的接頭,完全符合日本模具的要求。
7.頂出,塑件的頂出全部采用頂針頂出,選擇池上金型工業(yè)株式會社的佳利來頂針,頂出性能良好,模具使用壽命長。
五.結(jié)束語
驗鈔機支架與打印機零件一樣,存在通紙面,通紙面模具的設(shè)計制作,需要注意設(shè)計和制作的各個環(huán)節(jié)。在做好通紙面表面的同時,還要注意塑件不得存在變形,也要消除塑件的內(nèi)應(yīng)力,這樣才能保證運幣平穩(wěn),間隙均勻,保證驗鈔機的良好使用性能。